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电动葫芦钩挂引起的钢丝绳断裂的原因分析

编辑:凌鹰起重机械   浏览:10   添加时间:2025-09-30 09:07:18

钢丝绳电动葫芦结构紧凑,价格便宜,操作简单,并且操作人员无需特种设备操作人员证持证操作,所以在工矿车间得到了广泛应用。据统计电动葫芦起重机占在用起重机总数的83.6%,随着电动葫芦大型化发展,占比将越来越大。2014年国家取消了电动葫芦的制造许可,电动葫芦的生产和销售不再受到监管,同时规定3t以下的起重机也不再属于特种设备,因此3t以下的电动葫芦起重机的制造和使用越来越不规范,存在许多安全隐患,失效事故时有发生。分析事故发生的原因,制订预防措施显得尤为重要。

1、直接原因分析

(1)物的不安全状态。

现场调取了事故发生的视频监控,从视频中可以看出,操作工人拧下了工件两端与机床夹具连接的螺栓,但是在起吊过程中,工件始终没有起升,直至吊钩坠落,因此初步判断此时事故的直接原因是工件与机床夹具有钩挂,未实现工件与机床的彻底脱离。

(2)人的不安全行为。

根本的因素是操作人员违章作业,在没有确保工件与机床脱离的情况下起吊,并且超载限制

器动作后,没有检查故障,而是强行再次起升造成过载,引起钢丝绳断裂,造成吊钩坠落。

2、现场情况分析

经现场查验,发现钢丝绳断裂位置位于起吊初始位置(图4低处钢丝绳断头为断裂位置,高处钢丝绳断头为断裂后继续起升后位置)。

(1)这也验证了钩挂造成的超载导致断裂。

(2)也可以推断,此起重机经常吊运该机床上的工件,经常产生钩挂,导致起吊起始位置产生塑性变形。

(3)仔细查看钢丝绳断口,可以看到有明显的伸长,断丝不齐,说明钢丝绳长期过载导致弹性下降。

(4)仔细检查断口附近钢丝绳,发现有钢丝磨损和断丝。

3、结论

(1)钢丝绳长期钩挂引起过载。

(2)缺乏日常检查。

(3)钢丝绳表面及绳芯润滑不良。

4、滑轮分析

通过现场查验,滑轮绳槽有明显磨损,经测量轮槽底部磨损深度达6mm,超过了钢丝绳直径的50%,轮槽不均匀磨损达4.3mm,超过了规定的3mm极限。滑轮已达到报废标准,未能及时更换,也是此次事故的因素之一。

 

 

 

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